碳 C :0.50~0.60
硅 Si:0.25~0.60
錳 Mn:1.20~1.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.60~0.90
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo:0.15~0.30
硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm
熱處理規范:淬火,820~850℃油冷。
消除應力,穩定組織和尺寸
5CrMnMo鋼的熱加工工藝示于下表。
項目 |
加熱溫度/℃ |
開(kāi)始溫度/℃ |
終止溫度/℃ |
冷 卻 |
1140~1180 1100~1150 |
1100~1150 1050~1100 |
850~800 850~800 |
緩冷(坑或砂冷) 緩冷(坑或砂冷) |
注:鋼鍛后,應進(jìn)行緩冷。大型模具在鍛造后,需放在熱至600℃的爐中保溫,待整個(gè)模具內外溫度一致后,
再爐冷至150~200℃,然后取出空冷。
淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)
820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58
注:1.中型鍛模采用加熱溫度的上限,小型鍛模采用加熱溫度的下限;
2.為減小模具淬火后的應力和變形,淬火時(shí)最好先冷空至740~760℃,然后進(jìn)入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;